“小巨人”在大旺丨让汽车电池变得更安全,这家企业成为行业标杆!

发布日期:2026-02-06· 肇庆高新发布

在电池安全
与汽车轻量化的浪潮中,
肇庆高新区有一家企业
正在驶入全球赛道。
广东百汇达新材料有限公司
(下称“百汇达”)
以尖端复合材料护航电池安全,
为动力电池研发新型工艺
构筑技术护城河。

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重塑复合材料的技术边界

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百汇达自2013年成立以来,
始终聚焦复合材料
轻量化技术的创新与产业化,
构建起“树脂研发-复合材料开发
-产品制造”全产业链体系。

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广东百汇达新材料有限公司

企业为新能源汽车动力电池箱
提供性能优异的
热固性树脂基复合材料电池上盖制品,
是广汽、小鹏汽车、比亚迪、
上汽通用五菱等知名企业
指定的电池上盖供应商之一。

随着电池新规对热失控防护、抗冲击性能提出严苛要求,百汇达自建创新研发中心,成立近35人专家团队,攻克MCC混合成型复材、全复材底护板材料等核心技术,打破国外技术垄断,产品综合性能国内领先,获亿纬锂能联合创新奖、中航锂电最佳交付奖、广州鹏辉优秀供应商奖等。

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百汇达公司生产车间。

2025年,百汇达入选
工信部发布的第七批
专精特新“小巨人”企业名单。
百汇达以系统化创新
走入技术创新领域,
开启了技术深耕的全域模式,
在新能源汽车材料领域
做到“一路繁花”。

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性能、轻量、安全“三角俱全”

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百汇达的竞争力
不仅在于智能化生产能力,
更在于涵盖树脂研发、材料研发、
产品开发为一体的协同创新能力,
以“材料-结构-工艺”三位一体创新,
推出多重复材系统解决方案,
直击新能源汽车细分领域痛点。


针对国内动力电池上盖领域对电池热失控防护方面的空白,百汇达首创多层复合一体成型耐热失控复合材料工艺技术,其优异的自熄性以及防火隔热性能解决了动力电池发生热失控时的热防护痛点。


针对电动汽车极致的轻量化及降本需求,百汇达创新玻纤织物与短切纱一起复合成型形成MCC新型复合材料,该技术制造成本低、生产效率高,填补了国内空白,提高了复材市场竞争力,进一步促进了复材电池上盖对金属上盖的替代。

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百汇达公司生产车间。

2025年,百汇达产值超2亿元,
近2年主营业务收入
平均增长率达20.66%。
企业研发费用总额占营业收入
总额比重为7.12%,
Ⅰ类知识产权11项,
全国细分市场占有率27.49%。

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百汇达公司生产车间。

此外,百汇达注重
知识产权体系建设,
建立了健全的知识产权管理制度
且配备专职人员。
目前,企业已获授权专利23件,
其中发明专利11件,实用新型专利12件。

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打开未来材料“新大门”

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百汇达坚持对研发进行持续投入
与开放合作。
企业斥资6000万元搭建研发中心,
配备树脂合成实验室、精密检测中心、
中试生产线等全链条研发设施,
形成从基础研究到产业化落地的闭环。

据统计,百汇达生产基地拥有630T-4300T压机30余台,产能达160万件/年,产能规模居国内第一。企业对材料车间的配料系统、模压车间的工序进行自动化改造,生产效能提升35%以上,节约成本20%以上,生产自动化水平逐年攀升。

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百汇达公司生产车间。图源 肇庆+

在技术攻关上,
企业与亿纬锂能、小鹏汽车
协同攻关新能源动力电池箱
全复材底护板技术,
负责全复材底护板材料
及成型工艺研究,
其成果正逐步推向细分市场。


此外,企业还与武汉科技大学及湖大艾盛汽车零部件公司合作开展“M1910-S碳纤维顶盖”研发,对汽车行业碳纤维复材的研发、生产和模压工艺进行攻关。


与中山大学合作攻关热固性树脂基复合材料防火及增韧技术,实现材料增韧改性的同时提高其高温成炭性,从而实现复合材料防火及增韧技术突破,提升产品的抗振及防火性能。


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百汇达公司生产车间。肇庆市融媒体中心记者  梁小明  摄

百汇达始终秉持社会责任,
通过碳纤维再生利用技术研发、
绿色生产工艺优化等举措,
助力行业实现“双碳”目标,
已累计为客户减少碳排放超万吨。
目前,企业已通过
IATF16949质量管理体系、
ISO14001环境管理体系、
ISO45001职业健康管理体系等认证。

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百汇达母公司福田集团。图源 肇庆+

从大旺这片沃土启航,
锚定创新技术发展航向,
百汇达用12年时间成为了
全球汽车新材料领域的标杆企业。
未来,百汇达将继续
为肇庆高新区新能源汽车产业发展
塑造新优势,
助力园区新能源汽车产业链做大做强。



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